自動化電控系統
● 采用物(wu)聯網、云服(fu)務(wu)技術，對系統設備運(yun)行狀況進行遠程診斷、遠程檢測；
● 采(cai)用物(wu)聯(lian)網、云服務技術，對系統設(she)備運(yun)行(xing)狀(zhuang)況進行(xing)遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用(yong)故障安全型(xing)CPU模塊，在發生(sheng)故障時盡快(kuai)恢(hui)復或保持安全狀(zhuang)態；
● 上位機(ji)控制畫面界面友好，易(yi)于操作(zuo)；各種(zhong)運(yun)行(xing)數據的(de)歸檔保存、報警信息的(de)確(que)認、各種(zhong)操作(zuo)動作(zuo)的(de)保存、各設備運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)的(de)動態(tai)顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能源管理(li)軟(ruan)件，使生產過程能耗狀況透明化；
● 安(an)全方便的(de)遠程服務功能，出現問題可(ke)以及時響應(ying)；
● 經過授(shou)權的用戶(hu)可以(yi)通過互聯網對生產過程進(jin)行監控；
● 采用高可靠性、易于(yu)維護(hu)、易于(yu)擴展的現(xian)場總線系統(tong)，各plc控(kong)制站之間采用光(guang)纖環網(wang)；
● 根據工藝過程分(fen)為(wei)4個(ge)PLC控制站，分(fen)別(bie)配(pei)備上位機，并設(she)置工程師站進(jin)行維(wei)護，可(ke)選的(de)冗(rong)余服務(wu)器系(xi)統(tong)；
● PLC控制系統(tong)可根據客戶(hu)要求進行(xing)配置(zhi)，常規配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用物(wu)聯(lian)網(wang)、云服務技術，對系統設備運行(xing)狀況進行(xing)遠(yuan)程診(zhen)斷、遠(yuan)程檢測(ce)；
● 采用故障安全(quan)型(xing)CPU模(mo)塊，在(zai)發生故障時盡(jin)快恢復或保(bao)持安全(quan)狀(zhuang)態；
● 上位機控(kong)制(zhi)畫(hua)面界面友好，易(yi)于操(cao)作(zuo)(zuo)；各種運行數據(ju)的(de)歸檔(dang)保存(cun)、報(bao)警信息的(de)確(que)認、各種操(cao)作(zuo)(zuo)動作(zuo)(zuo)的(de)保存(cun)、各設備運行狀態的(de)動態顯示等等；
● 采用專業能(neng)源(yuan)管理軟件，使生產(chan)過程能(neng)耗狀(zhuang)況透明化；
● 安全(quan)方便的遠(yuan)程服(fu)務功(gong)能，出(chu)現問題可(ke)以及時響應；
● 經過授權的用戶可以通過互聯網(wang)對生產過程進(jin)行監控；
● 采(cai)用(yong)高可靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴(kuo)展(zhan)的現場總線系統，各plc控制站之(zhi)間采(cai)用(yong)光(guang)纖環網；
● 根據工(gong)藝(yi)過程分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別配(pei)備上(shang)位(wei)機(ji)，并設置(zhi)工(gong)程師站進行維(wei)護，可選(xuan)的冗余服務(wu)器系(xi)統(tong)；
● PLC控制系統可根據客戶要求進行配置，常規(gui)配置采用(yong)SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用(yong)物(wu)聯網、云服(fu)務技(ji)術，對(dui)系統(tong)設備運(yun)行狀(zhuang)況進行遠程診斷、遠程檢測；
● 采(cai)用(yong)故(gu)障安全(quan)型CPU模塊，在發生故(gu)障時盡快恢(hui)復或保持安全(quan)狀態(tai)；
● 上位機控制畫面(mian)界面(mian)友好，易于操作(zuo)；各種運行數(shu)據的歸檔保存(cun)、報警信息的確認(ren)、各種操作(zuo)動作(zuo)的保存(cun)、各設備運行狀態(tai)的動態(tai)顯示等等；
● 采用專(zhuan)業能(neng)源管理軟件，使生產過程(cheng)能(neng)耗狀況透明化(hua)；
● 安全方(fang)便的遠程服(fu)務功能，出現問題可以及時響應；
● 經過授權的用戶可以通過互聯網對生產過程進行監控(kong)；
● 采(cai)用(yong)(yong)高可(ke)靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴(kuo)展的(de)現場總(zong)線系統，各plc控制站之(zhi)間采(cai)用(yong)(yong)光纖環網(wang)；
● 根據工(gong)藝過程(cheng)分為4個PLC控制站(zhan)(zhan)，分別配(pei)備上位機，并設置工(gong)程(cheng)師(shi)站(zhan)(zhan)進行維(wei)護，可(ke)選的冗(rong)余服務器系統；
● PLC控制系(xi)(xi)統可(ke)根據(ju)客戶要求進行配(pei)置，常(chang)規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系(xi)(xi)列。
采用故(gu)(gu)障安全(quan)(quan)型CPU模塊，在發生(sheng)故(gu)(gu)障時盡快(kuai)恢復或保持安全(quan)(quan)狀態；
● 上位機控制(zhi)畫(hua)面界面友好，易于(yu)操(cao)作；各(ge)(ge)種(zhong)運行數(shu)據的歸檔(dang)保存、報警信息的確(que)認、各(ge)(ge)種(zhong)操(cao)作動作的保存、各(ge)(ge)設備運行狀態的動態顯示等等；
● 采用專業能源管理軟件(jian)，使生產(chan)過程能耗狀(zhuang)況透明(ming)化(hua)；
● 安全(quan)方便的(de)遠程服(fu)務功能，出現(xian)問題可以及(ji)時響應；
● 經過授權的用戶可以通過互聯網對生產過程進(jin)行監控(kong)；
● 采用高可靠(kao)性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的現場(chang)總線系統，各plc控制站之(zhi)間采用光纖環(huan)網；
● 根據(ju)工(gong)藝過程分為(wei)4個PLC控制(zhi)站，分別配備上(shang)位機，并設置工(gong)程師站進行維(wei)護，可(ke)選的冗(rong)余服務器系統；
● PLC控制系統可根據(ju)客戶(hu)要(yao)求進(jin)行配(pei)置(zhi)，常規配(pei)置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系列。
