自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務技(ji)術，對系(xi)統設備運行狀況(kuang)進行遠(yuan)程診(zhen)斷、遠(yuan)程檢(jian)測；
● 采用(yong)物(wu)聯(lian)網、云服務(wu)技(ji)術，對系(xi)統設(she)備運行狀況進行遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測(ce)；
● 采用(yong)故障(zhang)安全型CPU模塊，在發(fa)生故障(zhang)時(shi)盡快恢復或保持(chi)安全狀態；
● 上位機控制(zhi)畫面界面友好，易(yi)于操(cao)作；各種運行(xing)數(shu)據的歸檔保(bao)存(cun)、報警信息的確(que)認、各種操(cao)作動作的保(bao)存(cun)、各設備運行(xing)狀態的動態顯(xian)示(shi)等(deng)等(deng)；
● 采用專(zhuan)業(ye)能(neng)源管(guan)理(li)軟(ruan)件，使生產(chan)過程(cheng)能(neng)耗狀(zhuang)況透明(ming)化；
● 安全方便(bian)的遠程(cheng)服務(wu)功能，出現問題可以及(ji)時響應；
● 經過授權(quan)的(de)用戶可以(yi)通過互(hu)聯網對生(sheng)產過程進行監控；
● 采(cai)(cai)用高可(ke)靠性、易于維護、易于擴展的現場總線系(xi)統(tong)，各plc控制(zhi)站(zhan)之間采(cai)(cai)用光(guang)纖環網(wang)；
● 根據工藝過程分為4個PLC控制(zhi)站，分別(bie)配備上位(wei)機(ji)，并設置工程師(shi)站進行維護，可選的(de)冗余(yu)服務器系(xi)統(tong)；
● PLC控制系(xi)統可(ke)根據客戶要求進(jin)行(xing)配(pei)置，常(chang)規配(pei)置采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系(xi)列。
采用物聯網、云(yun)服務技術(shu)，對(dui)系統設備運行(xing)狀(zhuang)況進行(xing)遠程診斷、遠程檢測；
● 采用故障(zhang)安全型CPU模塊(kuai)，在發生故障(zhang)時(shi)盡快恢復或保(bao)持安全狀態；
● 上位機控(kong)制(zhi)畫(hua)面界面友好，易(yi)于操作；各(ge)種(zhong)運行(xing)數據的歸檔保(bao)存、報(bao)警信(xin)息(xi)的確認、各(ge)種(zhong)操作動作的保(bao)存、各(ge)設備運行(xing)狀態的動態顯示等(deng)等(deng)；
● 采用專(zhuan)業能(neng)(neng)源管(guan)理(li)軟件(jian)，使生產過程能(neng)(neng)耗狀況透明化；
● 安全方便的遠程服務功能，出現問題可以(yi)及時響應；
● 經過授(shou)權的用戶可以通(tong)過互聯(lian)網(wang)對生產過程進行監控(kong)；
● 采用高(gao)可(ke)靠(kao)性、易于維(wei)護、易于擴展的現場總線系統，各plc控制站之間采用光纖環(huan)網；
● 根據工(gong)藝過程(cheng)分(fen)(fen)為4個(ge)PLC控制站，分(fen)(fen)別(bie)配備上位機，并設置工(gong)程(cheng)師站進行維護(hu)，可選(xuan)的冗余服務器(qi)系統；
● PLC控制系統可根據客(ke)戶要求(qiu)進行配(pei)置(zhi)，常規配(pei)置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列(lie)。
采用物聯網、云服務技術，對(dui)系統設(she)備運行(xing)狀況進(jin)行(xing)遠程診斷、遠程檢(jian)測；
● 采用(yong)故障安全型CPU模塊，在發生(sheng)故障時盡快恢復或保持安全狀態(tai)；
● 上位(wei)機控制(zhi)畫(hua)面界面友好(hao)，易于(yu)操作(zuo)；各種運(yun)(yun)行數(shu)據的歸(gui)檔保存、報(bao)警(jing)信(xin)息(xi)的確認、各種操作(zuo)動(dong)作(zuo)的保存、各設備(bei)運(yun)(yun)行狀(zhuang)態(tai)的動(dong)態(tai)顯示等等；
● 采用(yong)專業能源管理軟件，使(shi)生產(chan)過程能耗狀況透明化；
● 安全方便的(de)遠程服(fu)務功(gong)能，出現問題(ti)可以及(ji)時響(xiang)應；
● 經過(guo)授權(quan)的用戶可以通過(guo)互聯網對生(sheng)產(chan)過(guo)程進行監控；
● 采(cai)用(yong)高(gao)可靠性、易于維護、易于擴展的現場總線系統，各plc控制(zhi)站之間采(cai)用(yong)光纖環(huan)網；
● 根(gen)據(ju)工藝過(guo)程分為4個PLC控制(zhi)站，分別(bie)配備上位(wei)機，并設(she)置(zhi)工程師(shi)站進行維護，可(ke)選的冗余服務器系統；
● PLC控制(zhi)系(xi)統可根據客(ke)戶要求進行配置(zhi)，常規配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
采用(yong)故(gu)障(zhang)安全型CPU模(mo)塊，在發生(sheng)故(gu)障(zhang)時盡快(kuai)恢復(fu)或保持安全狀(zhuang)態；
● 上位機控制(zhi)畫面界面友好，易于操作；各種運(yun)行(xing)數據的(de)(de)歸檔保存、報警信息的(de)(de)確認(ren)、各種操作動(dong)作的(de)(de)保存、各設備(bei)運(yun)行(xing)狀態的(de)(de)動(dong)態顯示等等；
● 采用(yong)專業(ye)能(neng)源(yuan)管理軟件，使(shi)生產過程能(neng)耗狀況透(tou)明化；
● 安全方便的遠程(cheng)服務功能，出現問題可以及時響應(ying)；
● 經(jing)過授(shou)權的(de)用戶可以通過互(hu)聯網對生(sheng)產過程進行監控；
● 采用(yong)高可靠性、易于維護、易于擴展的現場總線系統(tong)，各plc控制站(zhan)之間采用(yong)光纖環(huan)網；
● 根據(ju)工(gong)藝(yi)過程(cheng)分為4個PLC控制(zhi)站(zhan)(zhan)，分別配備上位機(ji)，并設置工(gong)程(cheng)師站(zhan)(zhan)進行維護，可選(xuan)的(de)冗余(yu)服務器系統；
● PLC控制(zhi)系(xi)統可根(gen)據客戶要求進行配置，常(chang)規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列(lie)。
