自動化電控系統
● 采用物聯網、云服務技術(shu)，對(dui)系(xi)統(tong)設備運行(xing)(xing)狀況進(jin)行(xing)(xing)遠程診(zhen)斷、遠程檢測；
● 采用物聯網、云(yun)服(fu)務(wu)技術，對系統設備(bei)運行狀況(kuang)進行遠(yuan)程(cheng)診斷(duan)、遠(yuan)程(cheng)檢測；
● 采用(yong)故(gu)障安(an)全(quan)型CPU模塊，在(zai)發生故(gu)障時盡快恢復或保持安(an)全(quan)狀態(tai)；
● 上位(wei)機控制(zhi)畫面界面友好，易于操(cao)作；各(ge)種運行(xing)數(shu)據的歸檔保(bao)存(cun)、報警信息的確認、各(ge)種操(cao)作動(dong)作的保(bao)存(cun)、各(ge)設(she)備運行(xing)狀(zhuang)態的動(dong)態顯(xian)示等等；
● 采用專業(ye)能源管(guan)理軟(ruan)件，使(shi)生產過程能耗狀況透明化；
● 安全方便(bian)的遠程服務功能，出現問題(ti)可以及時響應(ying)；
● 經過授權的用(yong)戶可(ke)以(yi)通過互(hu)聯網對生產過程進(jin)行監(jian)控；
● 采(cai)用(yong)高可靠性、易(yi)于維護(hu)、易(yi)于擴展(zhan)的現場總(zong)線系統，各plc控(kong)制站之間采(cai)用(yong)光纖環網；
● 根據工藝過程分(fen)為4個PLC控(kong)制站，分(fen)別配(pei)備上位機，并(bing)設置工程師站進(jin)行維護，可選的冗余(yu)服(fu)務器系統；
● PLC控制系統可根據客戶要(yao)求進行配置(zhi)，常規(gui)配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或(huo)AB CompactLogix系列。
采用(yong)物聯網、云(yun)服務技術，對系統(tong)設備運行狀況進行遠(yuan)程(cheng)診斷、遠(yuan)程(cheng)檢測；
● 采用(yong)故障安(an)全(quan)型(xing)CPU模塊(kuai)，在發生故障時(shi)盡快(kuai)恢復或保(bao)持安(an)全(quan)狀態；
● 上位機控制畫(hua)面界(jie)面友好，易(yi)于(yu)操(cao)作(zuo)(zuo)；各(ge)(ge)種運行數據的歸檔保存(cun)、報(bao)警(jing)信息(xi)的確認、各(ge)(ge)種操(cao)作(zuo)(zuo)動作(zuo)(zuo)的保存(cun)、各(ge)(ge)設備運行狀態的動態顯(xian)示等等；
● 采用專業能源管理軟件，使生產過(guo)程(cheng)能耗狀況透明化；
● 安(an)全方便的遠程服務功能，出現(xian)問題可以及時(shi)響(xiang)應；
● 經(jing)過授權的用戶可以(yi)通過互聯網對生產過程進行監控；
● 采用高可靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展的(de)現場總(zong)線系統，各plc控制站之(zhi)間采用光(guang)纖環(huan)網；
● 根(gen)據工(gong)藝過程(cheng)分(fen)為4個PLC控制站，分(fen)別配備上位機，并設(she)置工(gong)程(cheng)師站進(jin)行(xing)維護，可(ke)選的(de)冗余服(fu)務(wu)器(qi)系統；
● PLC控制系統可根據客(ke)戶(hu)要求進(jin)行(xing)配置(zhi)，常規配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用(yong)物聯網、云(yun)服務技術，對系統(tong)設備運行狀況進行遠(yuan)程診斷、遠(yuan)程檢測；
● 采用故障安全(quan)(quan)型CPU模塊，在發(fa)生故障時盡快恢復或保(bao)持安全(quan)(quan)狀態；
● 上位機控(kong)制畫面界面友好，易(yi)于操(cao)作(zuo)(zuo)；各種運行數(shu)據的(de)歸檔(dang)保存、報警信息的(de)確認(ren)、各種操(cao)作(zuo)(zuo)動作(zuo)(zuo)的(de)保存、各設(she)備運行狀態(tai)(tai)的(de)動態(tai)(tai)顯(xian)示等(deng)等(deng)；
● 采用專業能(neng)源管理軟件，使(shi)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)能(neng)耗狀況透明化；
● 安全方便(bian)的(de)遠程服務功能，出現問(wen)題可以(yi)及時響應；
● 經過(guo)授權的用戶可以通過(guo)互聯網對生產過(guo)程(cheng)進行監控；
● 采用高可(ke)靠性、易于(yu)維護、易于(yu)擴展(zhan)的(de)現場總(zong)線系統，各plc控(kong)制站之間(jian)采用光纖環網；
● 根據工(gong)藝(yi)過程分為4個PLC控制站，分別(bie)配備上(shang)位機，并(bing)設置(zhi)工(gong)程師站進(jin)行維護，可選的冗(rong)余(yu)服務器系(xi)統；
● PLC控制系統可根(gen)據客戶要(yao)求(qiu)進行配置(zhi)，常規配置(zhi)采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系列。
采用故障安(an)全(quan)型CPU模塊，在發生故障時盡快恢復(fu)或保持(chi)安(an)全(quan)狀態；
● 上(shang)位機(ji)控制(zhi)畫面(mian)(mian)界面(mian)(mian)友好，易于操作；各(ge)(ge)種(zhong)運行數據(ju)的(de)歸檔保存、報警信息的(de)確(que)認、各(ge)(ge)種(zhong)操作動作的(de)保存、各(ge)(ge)設備運行狀(zhuang)態(tai)的(de)動態(tai)顯示(shi)等等；
● 采用專業(ye)能源管理軟件，使生產(chan)過(guo)程能耗狀況(kuang)透明(ming)化；
● 安全方(fang)便的遠程服務功能，出現問題可以及時(shi)響應；
● 經(jing)過(guo)(guo)授權的(de)用戶(hu)可(ke)以通過(guo)(guo)互聯網對生(sheng)產過(guo)(guo)程(cheng)進行監(jian)控；
● 采用(yong)高可靠性(xing)、易(yi)于(yu)維(wei)護、易(yi)于(yu)擴(kuo)展的現(xian)場總線(xian)系統，各plc控制(zhi)站之間采用(yong)光纖(xian)環(huan)網(wang)；
● 根據工藝過程(cheng)分(fen)為4個PLC控制站(zhan)，分(fen)別配備上位機，并(bing)設置工程(cheng)師(shi)站(zhan)進行維護，可選的冗(rong)余服(fu)務器(qi)系統；
● PLC控(kong)制系(xi)統可(ke)根據(ju)客(ke)戶要求進行配置，常(chang)規配置采用SIMATIC S7-1500或AB CompactLogix系(xi)列。
